MộtMáy in-line PCB AOI (Automated Optical Inspection) để kiểm soát chất lượng khắclà một hệ thống kiểm tra tự động, dựa trên thị giác máyđược tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất PCBKhông giống như các hệ thống AOI ngoại tuyến đòi hỏi xử lý bảng thủ công và các trạm kiểm tra riêng biệt,một máy AOI hàng nối qua dây chuyền vận chuyển đến các thiết bị phía trên và phía dưới, cho phépdòng chảy vật liệu tự động, liền mạchmà không cần sự can thiệp của con người.

Hệ thống sử dụngMáy ảnh độ phân giải cao(thường là cảm biến CCD/CMOS quét đường hoặc quét khu vực),đèn LED đa góc, vàphần mềm xử lý hình ảnh tiên tiếnđể tự động quét và kiểm tra bề mặt PCB cho các khiếm khuyết liên quan đến khắc. Mục đích chính của nó là xác minh rằng các mạch đồng khắc phù hợp với các đặc điểm kỹ thuậtchiều rộng đường, khoảng cách đường và tính toàn vẹn bề mặtbước 1: so sánh các mẫu khắc thực tế với dữ liệu tham khảo như:Các tập tin Gerberhoặc các mẫu vàng.

Cấu hình "in-line" mang lại một lợi thế quan trọng: các tấm chảy trực tiếp từ đường khắc vào máy AOI, loại bỏ việc xử lý bằng tay, giảm rủi ro nhiễm trùng và cho phépphản hồi quá trình thời gian thựccho các hành động khắc phục ngay lập tức.

Quá trình kiểm tra AOI trực tuyến để kiểm soát chất lượng khắc theo một quy trình làm việc có hệ thống, tốc độ cao:

1. Đánh tải máy tínhSau khi hoàn thành quá trình khắc và cắt bỏ, PCB đượctự động chuyển qua máy vận chuyểntrực tiếp vào máy kiểm tra AOI. Không cần xử lý bằng tay, ngăn ngừa vết trầy xước và ô nhiễm.

2. Thu thập hình ảnh¢ Bảng được vận chuyển đến giai đoạn kiểm tra, nơiMáy ảnh quét đường hoặc quét khu vực độ phân giải caoCác hệ thống chiếu sáng LED đa gócchức năng làm mờ tự độngĐánh sáng bảng từ các góc khác nhau để có được độ tương phản hình ảnh tối ưu cho các loại bảng và điều kiện bề mặt khác nhau.

3. Xử lý hình ảnh và phát hiện lỗiCác hình ảnh được chụp được xử lý bởi phần mềm thị giác phức tạp sử dụngLogic phát hiện dựa trên so sánhHệ thống so sánh các mô hình mạch thực tế với dữ liệu tham chiếu (tệp Gerber hoặc hình ảnh mẫu) để xác định sai lệch.

   • Vi phạm chiều rộng đường- Những dấu vết quá rộng hoặc quá hẹp so với các thông số kỹ thuật thiết kế

   • Vi phạm khoảng cách đường- khoảng cách giữa các dấu vết quá nhỏ, có khả năng gây ra ngắn

   • Các khiếm khuyết bề mặt️ quần ngắn, mở ra, nhô ra, vết trầy xước, trầy xước, lỗ chân, đồng dư thừa, đồng chải xuống và đồng thiếu hoặc dư thừa

4. Phân loại và báo cáo khiếm khuyết¢ Các khiếm khuyết được phát hiện sẽ tự độngđược phân loại và mã hóaHệ thống tạo ra các báo cáo kiểm tra chi tiết, bao gồmbản đồ sai lệch hoặc bản đồ lỗi mã hóa màu sắclàm nổi bật các khu vực mà chiều rộng đường hoặc khoảng cách nằm ngoài độ khoan dung chấp nhận được.

5. Phân biệt hội đồng quản trị tự độngDựa trên kết quả kiểm tra, các bantự động tách: các tấm không bị lỗi tiếp tục đến giai đoạn sản xuất tiếp theo (ví dụ: áp dụng mặt nạ hàn), trong khi các tấm bị lỗi được chuyển hướng để sửa chữa hoặc phế liệu.

6. Kiểm tra và sửa chữa¢ Bảng bị lỗi được gửi đến mộtTrạm xác minh AOI hoặc trạm sửa chữa thông minh, nơi các nhà khai thác sử dụng dữ liệu vị trí lỗi thời gian thực và hình ảnh độ phân giải cao để thực hiện sửa chữa chính xác.

Toàn bộ quá trình kiểm tra cực kỳ nhanh, với các hệ thống tiên tiến có khả năng xử lýTối đa 220 tấm mỗi giờhoặc nhiều hơn.

Kiểm tra AOI PCB trực tuyến để kiểm soát chất lượng khắc cung cấp nhiều lợi ích đáng kể so với kiểm tra thủ công truyền thống hoặc ngoại tuyến

Kiểm tra AOI PCB trực tuyến để kiểm soát chất lượng khắc cung cấp nhiều lợi ích đáng kể so với kiểm tra thủ công truyền thống hoặc các phương pháp AOI ngoại tuyến:

• Tích hợp sản xuất liền mạch- Kết hợp dây chuyền vận chuyển trực tiếp với đường khắc loại bỏ việc xử lý bảng thủ công,ngăn ngừa vết trầy xước, oxy hóa và hư hỏng áp suất xếp chồng, và đảm bảo luồng vật liệu liên tục, không bị gián đoạn.

• Độ chính xác và chính xác caoCác hệ thống quang học tiên tiến và các thuật toán tinh vi cung cấpĐộ chính xác kiểm tra liên tục và lặp lạihệ thống có thể phát hiện ra đường nét và khoảng cách vi phạm xuống đến30μm hoặc thậm chí tốt hơn độ phân giải.

• Phát hiện sớm khiếm khuyếtBằng cách kiểm tra ngay sau khi khắc, hệ thốngphát hiện các khiếm khuyết tại nguồntrước khi các tấm chuyển sang các quy trình tốn kém tiếp theo (lám, khoan, mạ vỏ, vv). Điều này ngăn chặn các tấm bị lỗi tiêu thụ thời gian chế biến và vật liệu bổ sung.

• Lượng sản xuất caoCác hệ thống AOI trực tuyến hoạt động ở tốc độ dây chuyền sản xuất, kiểm trahàng trăm tấm mỗi giờMột máy duy nhất có thể thay thếtối đa 6 vị trí kiểm tra bằng tay.

• Việc loại bỏ lỗi lầm của con ngườiKhông giống như các thanh tra thủ công, những người bị mệt mỏi và không nhất quán, các hệ thống AOIĐừng mệt mỏi hoặc mất tập trung, cho phépHoạt động 24/7 với đầu ra có thể dự đoán và nhất quán.

• Bảo hiểm khiếm khuyết toàn diệnHệ thống phát hiện một loạt các khiếm khuyết khắc bao gồm quần ngắn, mở ra, vi phạm chiều rộng đường / khoảng cách, nhô ra, vết trầy xước, lỗ chân, đồng dư thừa và thiếu / dư thừa đồng.

• Phản hồi quá trình thời gian thựcDữ liệu kiểm tra có thể được đưa trở lại thiết bị phía trên (ví dụ: máy khắc) đểđiều chỉnh quy trình ngay lập tức, giúp duy trì chất lượng khắc tối ưu và giảm khiếm khuyết lô.

• Khả năng theo dõi kỹ thuật sốHệ thống tạo rahồ sơ kiểm tra kỹ thuật sốhỗ trợ kiểm toán chất lượng, khả năng truy xuất lại và các sáng kiến cải tiến liên tục.

• Giảm chi phí lao động- Kiểm tra tự động làm giảm đáng kể sự phụ thuộc vào các thanh tra thủ công có tay nghề, giải quyết tình trạng thiếu hụt lao động và những thách thức về doanh thu cao.

• Tăng năng suấtBằng cách xác định và tách biệt các khiếm khuyết sớm, AOI trực tuyến giúpGiảm chất thải vật liệu, giảm chi phí chế biến lại và cải thiện năng suất sản phẩm tổng thể.

Máy in-line PCB AOI để kiểm soát chất lượng khắc được áp dụng tại nhiều giai đoạn quan trọng của sản xuất PCB, đặc biệt là choKiểm tra lớp bên trong và lớp bên ngoài.

Bằng cách tích hợp AOI trực tiếp vào dòng sản xuất khắc, các nhà sản xuất PCB đạt đượcKiểm soát chất lượng thời gian thực,giảm thiệt hại khi xử lý, vàcải thiện đáng kể năng suất và hiệu quả sản xuất¢làm cho máy AOI hàng là một công cụ không thể thiếu cho sản xuất PCB hiện đại.