|
|
| Tên thương hiệu: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | $28,400 |
Công nghệ quét 3D tốc độ cao:Sử dụng Moiré nhanh, chuyển pha hoặc quét laser để chụp hàng triệu điểm dữ liệu trong vài giây, cho phép độ phân giải độ cao dưới micron và khả năng lặp lại cao.
Đánh giá thể tích thực:Tính toán chính xáckhối lượngcủa mỗi trầm tích bột hàn, đó là thông số quan trọng nhất để đảm bảo một khớp hàn đáng tin cậy sau khi lưu lại.
Ultra-Fast Throughput:Máy ảnh tốc độ cao, điều khiển chuyển động tối ưu và các thuật toán hiệu quả cho phép thời gian chu kỳ thường dưới 5-10 giây mỗi bảng, phù hợp với nhu cầu sản xuất hỗn hợp cao hoặc khối lượng lớn.
Chương trình tự động và sắp xếp:Các tính năng như nhập khẩu CAD, đánh dấu tự động và tạo thư viện thành phần làm giảm đáng kể thời gian thiết lập cho các sản phẩm mới.
Tích hợp điều khiển vòng kín:Có thể giao tiếp trực tiếp với các máy in dán hàn (như DEK, Ekra, MPM) để tự động điều chỉnh sự sắp xếp stencil, áp suất hoặc tốc độ squeegee để sửa chữa các quy trình trôi trong thời gian thực.
Khám phá lỗi toàn diện:Xác định và phân loại một loạt các lỗi in dán bao gồm:
Chất dính không đủ/quá nhiều:Khối lượng nhỏ/khối lượng lớn.
Sự thay đổi chiều cao:Cầu, không đủ cao.
Khuyết tật hình dạng:Đánh bóng, bôi mờ, nhổ tai chó, nhổ.
Sự hiện diện/không có mặt:Mất tiền gửi hoặc sai lệch nghiêm trọng.
Phần mềm thân thiện với người dùng:GUI trực quan với báo cáo SPC (Kiểm soát quy trình thống kê), bảng điều khiển thời gian thực, biểu đồ xu hướng (Cp / Cpk) và hình ảnh khiếm khuyết chi tiết để phân tích nguyên nhân gốc.
Xây dựng mạnh mẽ:Được thiết kế cho hoạt động của nhà máy 24/7 với nền đá granite ổn định, hướng dẫn tuyến tính chính xác và thiết kế thân thiện với bảo trì.
| Nền tảng công nghệ | Loại B/C | Loại B/C | Bệ hạ siêu lớn |
| Dòng | Hero/Ultra | Hero/Ultra | 1.2m/1.5m series |
| Mô hình | S8080/S2020/Hero/ Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| Nguyên tắc đo | Ánh sáng trắng 3D PSLM PMP (Phương thức ánh sáng không gian có thể lập trình, Profilometry đo pha) | ||
| Các phép đo | Khối lượng, diện tích, chiều cao, XY offset, hình dạng | ||
| Khám phá các loại không hoạt động | Thiếu in ấn, mực không đủ, mực quá nhiều, mực cầu, offset, hình dạng kém, ô nhiễm bề mặt tấm | ||
| Độ phân giải ống kính | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (Tự chọn cho các mô hình máy ảnh khác nhau) | ||
| Độ chính xác | XY (Cải cách):10um | ||
| Khả năng lặp lại | chiều cao:≤1m (4 Sigma);kích thước/khu vực:<1% ((4 Sigma); | ||
| Gage R&R | <<10% | ||
| Tốc độ kiểm tra | 0.35sec/FOV-0.5sec/FOV (được xác định theo cấu hình thực tế) | ||
| Trách nhiệm của người đứng đầu kiểm tra | Tiêu chuẩn 1, tùy chọn 2, 3 | ||
| Thời gian phát hiện điểm đánh dấu | 0.3sec/phần | ||
| Maximun Meauring Head | ±550um (±1200um tùy chọn) | ||
| Độ cao đo tối đa của PCB Warp | ±5mm | ||
| Khoảng cách Pad tối thiểu | 100um (độ cao pad là 150um pad như tham chiếu) 80um/100um/150um/200um (được xác định theo cấu hình thực tế) | ||
| Các yếu tố tối thiểu | 01005/03015/008004 (Tự chọn) | 01005/03015/008004 (Tự chọn) | 201 |
| Kích thước PCB tải tối đa ((X*Y) | 450x500mm ((B) 470x500mm (C) (Phạm vi đo lường 630x550mm Nền tảng lớn) |
450x310+450x310 ((B) 470x310+470x310 ((C) 630x310+630x310 (Nền tảng lớn) |
1200x650mm (phạm vi đo 1200x650mm một giai đoạn) 600x2x650mm (Phạm vi đo 1200x550mm hai giai đoạn) |
| Thiết lập máy vận chuyển | quỹ đạo phía trước (hướng dẫn quỹ đạo phía sau) | 1 quỹ đạo phía trước, 2,3,4 Phương quỹ đạo động | quỹ đạo phía trước (hướng dẫn quỹ đạo phía sau) |
| Hướng chuyển PCB | Từ trái sang phải hoặc từ phải sang trái | ||
| Điều chỉnh chiều rộng máy vận chuyển | thủ công và tự động | ||
| SPC/Thống kê kỹ thuật | Histogram;Xbar-R Chart;Xbar-S Chart;CP&CPK;% Gage Repairable Data;SPI Daily/Weekly/Monthly Reports | ||
| Gerber & CAD nhập dữ liệu | Hỗ trợ định dạng Gerber (274x, 274d), chế độ dạy thủ công, nhập khẩu CAD X / Y, số phần, loại gói, vv | ||
| Hỗ trợ hệ điều hành | Windows 10 Professional (64 bit) | ||
| Kích thước và trọng lượng thiết bị | W1000xD1150xH1530 ((B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B),1200Kg W1000xD1350xH1550 ((C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530mm (một giai đoạn), 1630Kg W1900xD1320xH1480mm hai giai đoạn), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| Tùy chọn | 1 với nhiều phần mềm điều khiển tập trung, phần mềm SPC mạng, máy quét mã vạch 1D / 2D, phần mềm lập trình ngoại tuyến, nguồn điện không bị gián đoạn UPS | ||
Máy SINICTEK SPI rất cần thiết trong sản xuất điện tử hiện đại, nơi có năng suất đầu tiên cao là rất quan trọng.
Các ngành công nghiệp đáng tin cậy cao:Điện tử ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, và phần cứng quân sự nơi không có khiếm khuyết là quan trọng nhất.
Bao bì tiên tiến:Đối với các quy trình như Hệ thống trong gói (SiP) và chip flip nơi kiểm soát khối lượng dán cực kỳ nhạy cảm.
Các thành phần thu nhỏ:Điều cần thiết để kiểm tra các thành phần pitch siêu mịn như chip 01005, microBGAs và QFNs nơi các khiếm khuyết in ấn là phổ biến và khó nhìn thấy.
Chất dính không chì và thách thức:Kiểm tra hành vi của các bột hàn không sạch, không chì hoặc độ nhớt cao có thể khó in nhất quán.
Giám sát và tối ưu hóa quy trình:Được sử dụng như một công cụ cốt lõi cho SPC, cung cấp dữ liệu để tối ưu hóa thiết kế stencil, tham số máy in và công thức dán, giảm chi phí làm lại và cải thiện hiệu quả tổng thể của dòng.
Bất kỳ đường SMT nào nhằm mục đích sản xuất "không có khiếm khuyết":Thực hiện SPI là một bước cơ bản hướng tới một nhà máy thông minh hoàn toàn tự động, dựa trên dữ liệu (Ngành công nghiệp 4.0) bằng cách cung cấp vòng phản hồi quá trình quan trọng ngay ở bước đầu tiên của quy trình SMT.
|
| Tên thương hiệu: | Snicktek |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | $28,400 |
Công nghệ quét 3D tốc độ cao:Sử dụng Moiré nhanh, chuyển pha hoặc quét laser để chụp hàng triệu điểm dữ liệu trong vài giây, cho phép độ phân giải độ cao dưới micron và khả năng lặp lại cao.
Đánh giá thể tích thực:Tính toán chính xáckhối lượngcủa mỗi trầm tích bột hàn, đó là thông số quan trọng nhất để đảm bảo một khớp hàn đáng tin cậy sau khi lưu lại.
Ultra-Fast Throughput:Máy ảnh tốc độ cao, điều khiển chuyển động tối ưu và các thuật toán hiệu quả cho phép thời gian chu kỳ thường dưới 5-10 giây mỗi bảng, phù hợp với nhu cầu sản xuất hỗn hợp cao hoặc khối lượng lớn.
Chương trình tự động và sắp xếp:Các tính năng như nhập khẩu CAD, đánh dấu tự động và tạo thư viện thành phần làm giảm đáng kể thời gian thiết lập cho các sản phẩm mới.
Tích hợp điều khiển vòng kín:Có thể giao tiếp trực tiếp với các máy in dán hàn (như DEK, Ekra, MPM) để tự động điều chỉnh sự sắp xếp stencil, áp suất hoặc tốc độ squeegee để sửa chữa các quy trình trôi trong thời gian thực.
Khám phá lỗi toàn diện:Xác định và phân loại một loạt các lỗi in dán bao gồm:
Chất dính không đủ/quá nhiều:Khối lượng nhỏ/khối lượng lớn.
Sự thay đổi chiều cao:Cầu, không đủ cao.
Khuyết tật hình dạng:Đánh bóng, bôi mờ, nhổ tai chó, nhổ.
Sự hiện diện/không có mặt:Mất tiền gửi hoặc sai lệch nghiêm trọng.
Phần mềm thân thiện với người dùng:GUI trực quan với báo cáo SPC (Kiểm soát quy trình thống kê), bảng điều khiển thời gian thực, biểu đồ xu hướng (Cp / Cpk) và hình ảnh khiếm khuyết chi tiết để phân tích nguyên nhân gốc.
Xây dựng mạnh mẽ:Được thiết kế cho hoạt động của nhà máy 24/7 với nền đá granite ổn định, hướng dẫn tuyến tính chính xác và thiết kế thân thiện với bảo trì.
| Nền tảng công nghệ | Loại B/C | Loại B/C | Bệ hạ siêu lớn |
| Dòng | Hero/Ultra | Hero/Ultra | 1.2m/1.5m series |
| Mô hình | S8080/S2020/Hero/ Ultra | S8080D/S2020D/HeroD/UltraD | L1200/DL1200/DL1500 |
| Nguyên tắc đo | Ánh sáng trắng 3D PSLM PMP (Phương thức ánh sáng không gian có thể lập trình, Profilometry đo pha) | ||
| Các phép đo | Khối lượng, diện tích, chiều cao, XY offset, hình dạng | ||
| Khám phá các loại không hoạt động | Thiếu in ấn, mực không đủ, mực quá nhiều, mực cầu, offset, hình dạng kém, ô nhiễm bề mặt tấm | ||
| Độ phân giải ống kính | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um (Tự chọn cho các mô hình máy ảnh khác nhau) | ||
| Độ chính xác | XY (Cải cách):10um | ||
| Khả năng lặp lại | chiều cao:≤1m (4 Sigma);kích thước/khu vực:<1% ((4 Sigma); | ||
| Gage R&R | <<10% | ||
| Tốc độ kiểm tra | 0.35sec/FOV-0.5sec/FOV (được xác định theo cấu hình thực tế) | ||
| Trách nhiệm của người đứng đầu kiểm tra | Tiêu chuẩn 1, tùy chọn 2, 3 | ||
| Thời gian phát hiện điểm đánh dấu | 0.3sec/phần | ||
| Maximun Meauring Head | ±550um (±1200um tùy chọn) | ||
| Độ cao đo tối đa của PCB Warp | ±5mm | ||
| Khoảng cách Pad tối thiểu | 100um (độ cao pad là 150um pad như tham chiếu) 80um/100um/150um/200um (được xác định theo cấu hình thực tế) | ||
| Các yếu tố tối thiểu | 01005/03015/008004 (Tự chọn) | 01005/03015/008004 (Tự chọn) | 201 |
| Kích thước PCB tải tối đa ((X*Y) | 450x500mm ((B) 470x500mm (C) (Phạm vi đo lường 630x550mm Nền tảng lớn) |
450x310+450x310 ((B) 470x310+470x310 ((C) 630x310+630x310 (Nền tảng lớn) |
1200x650mm (phạm vi đo 1200x650mm một giai đoạn) 600x2x650mm (Phạm vi đo 1200x550mm hai giai đoạn) |
| Thiết lập máy vận chuyển | quỹ đạo phía trước (hướng dẫn quỹ đạo phía sau) | 1 quỹ đạo phía trước, 2,3,4 Phương quỹ đạo động | quỹ đạo phía trước (hướng dẫn quỹ đạo phía sau) |
| Hướng chuyển PCB | Từ trái sang phải hoặc từ phải sang trái | ||
| Điều chỉnh chiều rộng máy vận chuyển | thủ công và tự động | ||
| SPC/Thống kê kỹ thuật | Histogram;Xbar-R Chart;Xbar-S Chart;CP&CPK;% Gage Repairable Data;SPI Daily/Weekly/Monthly Reports | ||
| Gerber & CAD nhập dữ liệu | Hỗ trợ định dạng Gerber (274x, 274d), chế độ dạy thủ công, nhập khẩu CAD X / Y, số phần, loại gói, vv | ||
| Hỗ trợ hệ điều hành | Windows 10 Professional (64 bit) | ||
| Kích thước và trọng lượng thiết bị | W1000xD1150xH1530 ((B), 965Kg W1000xD1174xH1550 ((C), 985Kg |
W1000xD1350xH1530(B),1200Kg W1000xD1350xH1550 ((C),1220Kg |
W1730xD1420xH1530mm (một giai đoạn), 1630Kg W1900xD1320xH1480mm hai giai đoạn), 1250Kg W2030xD1320xH1480 ((1500), 1450Kg |
| Tùy chọn | 1 với nhiều phần mềm điều khiển tập trung, phần mềm SPC mạng, máy quét mã vạch 1D / 2D, phần mềm lập trình ngoại tuyến, nguồn điện không bị gián đoạn UPS | ||
Máy SINICTEK SPI rất cần thiết trong sản xuất điện tử hiện đại, nơi có năng suất đầu tiên cao là rất quan trọng.
Các ngành công nghiệp đáng tin cậy cao:Điện tử ô tô, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, và phần cứng quân sự nơi không có khiếm khuyết là quan trọng nhất.
Bao bì tiên tiến:Đối với các quy trình như Hệ thống trong gói (SiP) và chip flip nơi kiểm soát khối lượng dán cực kỳ nhạy cảm.
Các thành phần thu nhỏ:Điều cần thiết để kiểm tra các thành phần pitch siêu mịn như chip 01005, microBGAs và QFNs nơi các khiếm khuyết in ấn là phổ biến và khó nhìn thấy.
Chất dính không chì và thách thức:Kiểm tra hành vi của các bột hàn không sạch, không chì hoặc độ nhớt cao có thể khó in nhất quán.
Giám sát và tối ưu hóa quy trình:Được sử dụng như một công cụ cốt lõi cho SPC, cung cấp dữ liệu để tối ưu hóa thiết kế stencil, tham số máy in và công thức dán, giảm chi phí làm lại và cải thiện hiệu quả tổng thể của dòng.
Bất kỳ đường SMT nào nhằm mục đích sản xuất "không có khiếm khuyết":Thực hiện SPI là một bước cơ bản hướng tới một nhà máy thông minh hoàn toàn tự động, dựa trên dữ liệu (Ngành công nghiệp 4.0) bằng cách cung cấp vòng phản hồi quá trình quan trọng ngay ở bước đầu tiên của quy trình SMT.
Địa chỉ
Tòa nhà số 142 / B311, đường Songyu, Cộng đồng Hongxing, đường Songgang, quận Baoan, Thâm Quyến Trung Quốc.
Điện thoại
+86-16620793861
