Được thiết kế đặc biệt để phát hiện các lỗi mạch trên nhiều loại bảng PCB cứng sau khi khắc, hệ thống này tích hợp nhiều mô-đun thông minh, bao gồm tải và dỡ tự động, nguồn sáng trên và dưới có thể lựa chọn, phát hiện so sánh tệp Gerber/ảnh, mã hóa và đánh dấu lỗi, và trạm sửa chữa thông minh.

Thiết bị đảm bảo không bỏ sót các lỗi nghiêm trọng, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả sản xuất. Một máy có thể thay thế sáu vị trí kiểm tra thủ công, và một người vận hành có thể quản lý nhiều thiết bị cùng lúc, cho phép sản xuất thông minh và hiệu quả cao.

1. Chế độ so sánh tệp Gerber: Hỗ trợ nhập trực tiếp tệp Gerber, sử dụng công nghệ phân tích độc quyền và học sâu AI để so sánh thông minh. Quy trình dễ vận hành và nhanh chóng thành thạo.

2. Chế độ so sánh ảnh: Cho phép người dùng chụp ảnh và thiết lập mẫu so sánh độc lập. Nó hỗ trợ định vị thủ công và khả năng che các khu vực không phát hiện, cung cấp sự linh hoạt để điều chỉnh độ nghiêm ngặt của kiểm tra dựa trên cài đặt thực tế.

Chọn độc lập nguồn sáng trên và dưới dựa trên đặc tính vật liệu. Hệ thống tự động phát hiện kích thước đế và tính toán các tham số tối ưu cho việc chụp ảnh, đảm bảo kết quả tốt nhất. Nó cũng cung cấp phát hiện lỗi thời gian thực và so sánh với mẫu.

Mỗi thiết bị được trang bị trạm sửa chữa thông minh, chia sẻ dữ liệu vị trí lỗi theo thời gian thực. Kỹ thuật viên sửa chữa có thể nhanh chóng xác định vị trí lỗi thông qua mã hóa và hiển thị trên màn hình, đảm bảo sửa chữa hiệu quả và chính xác.

1. Sản xuất PCB
   Ứng dụng cốt lõi: sử dụng trực tiếp trong quy trình phủ Solder Mask trong sản xuất PCB. Chức năng: căn chỉnh chính xác được thực hiện bởi hệ thống thị giác CCD để đảm bảo độ chính xác của việc in solder mask và tránh che phủ pad hoặc lệch. Ưu điểm: cải thiện năng suất, phù hợp với PCB mật độ cao, nhiều lớp, pad nhỏ (như bảng HDI, FPC).
   Điện tử tiêu dùng
   Kịch bản ứng dụng: sản xuất PCB cho điện thoại thông minh, máy tính bảng, máy tính xách tay và các thiết bị khác. Nhu cầu: các sản phẩm điện tử tiêu dùng có xu hướng mỏng, quy trình solder mask có độ chính xác cao để ngăn ngừa ngắn mạch, đảm bảo độ tin cậy của hàn các linh kiện vi mô.
2. Ngành công nghiệp điện tử ô tô
   Kịch bản ứng dụng: sản xuất PCB cho hệ thống điều khiển trên xe, cảm biến, Hệ thống quản lý pin xe năng lượng mới. Yêu cầu: Điện tử ô tô cần chịu nhiệt độ cao, chống rung, chất lượng solder mask ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định lâu dài, căn chỉnh CCD đảm bảo tính nhất quán.
   Ngành công nghiệp thiết bị truyền thông
3. Kịch bản ứng dụng: sản xuất PCB tần số cao, tốc độ cao cho trạm gốc 5G, bộ định tuyến, thiết bị cáp quang và các thiết bị khác. Yêu cầu: PCB tần số cao có yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát trở kháng, độ dày và độ chính xác của solder mask để đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu.
   Ngành thiết bị y tế
   Ứng dụng: sản xuất PCB cho thiết bị hình ảnh y tế, màn hình di động và các thiết bị chính xác khác. Yêu cầu: PCB y tế yêu cầu độ tin cậy cao, lỗi solder mask có thể gây hỏng thiết bị, hệ thống CCD giảm thiểu sai sót của con người.
4. Điều khiển công nghiệp và tự động hóa
   Kịch bản ứng dụng: sản xuất PCB cho PLC, robot công nghiệp và bộ điều khiển động cơ. Yêu cầu: Môi trường công nghiệp khắc nghiệt, solder mask chống ăn mòn, chống lão hóa, in chính xác để kéo dài tuổi thọ thiết bị.
   Hàng không vũ trụ và quốc phòng
5. Kịch bản ứng dụng: sản xuất PCB cho vệ tinh, hệ thống hàng không, và thiết bị quân sự. Yêu cầu: Độ tin cậy trong môi trường khắc nghiệt, công nghệ CCD đảm bảo độ phủ solder mask chính xác trên các PCB phức tạp.
   Đóng gói bán dẫn
   Ứng dụng mở rộng: một số quy trình đóng gói tiên tiến (ví dụ: đóng gói cấp độ đế) có thể yêu cầu các kỹ thuật solder mask tương tự để bảo vệ các dây dẫn siêu nhỏ.
6. 
   
   
7. 
   
   
8.