Việc lựa chọn dây chuyền máy lắp linh kiện xuyên lỗ (THT) phù hợp là rất quan trọng đối với hiệu quả, chất lượng và hiệu quả chi phí trong sản xuất PCB. Không giống như SMT, vốn được tự động hóa cao, THT thường yêu cầu một phương pháp tiếp cận phù hợp hơn.

Bước 1: Phân tích nhu cầu sản xuất của bạn (Nền tảng)

Trước khi xem xét bất kỳ máy móc nào, trước tiên bạn phải hiểu các yêu cầu của riêng mình.

1.  Khối lượng & Loại hình sản xuất:

² Khối lượng lớn, loại hình thấp: (ví dụ: bộ nguồn cho một sản phẩm duy nhất). Ưu tiên các máy lắp trục/hướng tâm tốc độ cao, tự động hoàn toàn.

² Khối lượng thấp, loại hình cao: (ví dụ: nguyên mẫu, bảng điều khiển công nghiệp). Ưu tiên các máy bán tự động hoặc bàn thủ công với khả năng chuyển đổi nhanh chóng.

² Công nghệ hỗn hợp (SMT + THT): Phổ biến nhất. Dây chuyền của bạn phải tích hợp liền mạch với các quy trình SMT hiện có.

2.  Loại linh kiện:

² Linh kiện trục: (Điện trở, điốt). Yêu cầu Máy lắp trục. Các linh kiện được tạo hình, cắt và lắp đầu chì.

² Linh kiện hướng tâm: (Tụ điện, bóng bán dẫn). Yêu cầu Máy lắp hướng tâm. Thường được đặt ở tốc độ cao hơn.

² Gói Dual-In-Line (DIP): (IC, ổ cắm). Yêu cầu Máy lắp DIP.

² Linh kiện hình dạng lạ/nặng: (Đầu nối, máy biến áp, tụ điện lớn). Thường yêu cầu lắp thủ công hoặc một máy lắp tự động hình dạng lạ chuyên dụng.

3.  Thông số kỹ thuật PCB:

² Kích thước bảng: Kích thước tối thiểu và tối đa (ví dụ: 100x100mm đến 450x400mm).

² Độ dày bảng: Tiêu chuẩn là ~1,6mm, nhưng các bảng dày hơn yêu cầu lực lắp lớn hơn.

² Mật độ bố cục: Các linh kiện đặt gần nhau có thể yêu cầu các máy có độ chính xác cao hơn.

Bước 2: Tìm hiểu các thành phần cốt lõi của dây chuyền THT

Một dây chuyền THT hoàn chỉnh là một chuỗi các quy trình. Bạn có thể không cần mọi giai đoạn.

Bước 3: Kết hợp các loại máy với loại linh kiện của bạn

Đây là cốt lõi của quyết định của bạn. Dây chuyền phù hợp là sự kết hợp của các công nghệ.

Bước 4: Các thông số kỹ thuật chính cần đánh giá

Ø Tốc độ lắp (IPH): Dao động từ 10.000 đến hơn 50.000 IPH đối với máy tự động. Đừng trả quá nhiều cho tốc độ bạn không cần.

Ø Độ chính xác lắp (± mm): Rất quan trọng đối với các bảng dày đặc và đầu nối có bước nhỏ.

Ø Dung lượng bộ nạp: Máy có thể chứa và truy cập bao nhiêu loại linh kiện khác nhau mà không cần thay đổi?

Ø Thời gian chuyển đổi: Đối với sản xuất hỗn hợp cao, việc chuyển đổi nhanh chóng giữa các thiết kế bảng là điều cần thiết.

Ø Thông số kỹ thuật hàn sóng:

² Số lượng vùng gia nhiệt trước: Nhiều vùng hơn cho phép tạo hồ sơ nhiệt tốt hơn, ngăn ngừa cong vênh bảng và đảm bảo các mối hàn tốt.

² Ứng dụng thông lượng: Phun bọt hoặc phun thông lượng là phổ biến nhất.

² Loại sóng: Sóng kép (dạng dòng chảy + hỗn loạn) là tiêu chuẩn để khắc phục hiện tượng che khuất và đảm bảo lấp đầy lỗ tốt.

² Khí trơ nitơ: Tạo ra một môi trường không có oxy để có các mối hàn sáng bóng vượt trội với ít xỉ (chất thải) hơn.

Bước 5: Cân nhắc về Tích hợp & Hỗ trợ

Ø Tích hợp băng tải: Các máy lắp và máy hàn sóng phải được kết nối bằng một hệ thống băng tải tương thích (chiều rộng, loại ray).

Ø Phần mềm: Các máy hiện đại cung cấp phần mềm để lập trình bố cục bảng và theo dõi dữ liệu sản xuất.

Ø Hỗ trợ nhà cung cấp: Điều này rất quan trọng. Đảm bảo nhà cung cấp cung cấp:

² Cài đặt & Đào tạo: Thiết lập tại chỗ và đào tạo người vận hành.

² Phụ tùng thay thế tại địa phương: Sẵn có các bộ phận hao mòn thông thường (vòi phun, dao cắt).

² Hỗ trợ kỹ thuật: Hỗ trợ đáp ứng để khắc phục sự cố.

Lưu đồ ra quyết định

1.  Liệt kê các linh kiện: Liệt kê tất cả các linh kiện THT theo loại (Trục, Hướng tâm, DIP, Hình dạng lạ).

2.  Xác định Khối lượng: Tính toán số lần lắp đặt cần thiết mỗi giờ cho từng loại linh kiện.

3.  Xác định các ràng buộc: Bảng có các bộ phận SMT nhạy cảm với nhiệt không? (Nếu có, có khả năng cần hàn chọn lọc).

4.  Chọn quy trình: Dựa trên các bước 1-3, chọn sự kết hợp của Máy lắp tự động và Trạm thủ công.

5.  Chỉ định Máy: Xác định các thông số kỹ thuật cần thiết (tốc độ, độ chính xác, số lượng bộ nạp) cho từng máy.

6.  Chọn nhà cung cấp: Chọn một nhà cung cấp có uy tín về độ tin cậy và cơ sở hạ tầng hỗ trợ mà bạn yêu cầu.

Kết luận:

Dây chuyền lắp THT "phù hợp" là dây chuyền xử lý hiệu quả nhất sự kết hợp cụ thể các linh kiện của bạn ở khối lượng bạn yêu cầu trong khi tích hợp liền mạch với quy trình SMT hiện có của bạn. Đối với hầu hết các nhà sản xuất, điều này có nghĩa là một dây chuyền lai: tự động hóa cho các bộ phận tiêu chuẩn khối lượng lớn và các trạm làm việc thủ công linh hoạt cho mọi thứ khác, tất cả đều đưa vào một hệ thống hàn sóng hoặc chọn lọc mạnh mẽ. Luôn yêu cầu xem máy chạy với PCB của riêng bạn trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.