Chọn thiết bị công nghệ lắp đặt bề mặt tối ưu (SMT) là rất quan trọng đối với hiệu quả, chất lượng và khả năng mở rộng trong sản xuất điện tử.
Lời giới thiệu
Máy tính Surface Mount Technology (SMT) là xương sống của lắp ráp PCB hiện đại, cho phép cao Sự lựa chọn thiết bị SMT phù hợp bao gồm cân bằng các yêu cầu kỹ thuật, mục tiêu sản xuất và hạn chế ngân sách.Hướng dẫn này cung cấp một cách tiếp cận có cấu trúc để lựa chọn máy SMT phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.
Các cân nhắc chính khi chọn máy SMT
1Đánh giá Nhu cầu sản xuất
ØKhối lượng & Tốc độ:Xác định khối lượng sản xuất của bạn (ví dụ, thấp hỗn hợp / cao khối lượng hoặc cao hỗn hợp / thấp khối lượng). Các máy tốc độ như JUKI RS1XL (30.000 CPH) phù hợp với sản xuất hàng loạt, trong khi các máy mô-đun như Yamaha YRM20 (120.000 CPH) xuất sắc trong sản xuất kép hoạt động đường ray.
ØSự đa dạng của thành phần:Xem xét phạm vi các thành phần (ví dụ, chip 01005 đến 55 × 55mm BGA).-đầu chức năng và hệ thống hình ảnh xử lý tốt pitch và odd tạo thành các thành phần tốt hơn.
2Đánh giá các thông số kỹ thuật
ØĐộ chính xác vị trí:Mục tiêu là ≤ 25μm (Cpk≥1.0) đối với độ cao bảng mật độ.
ØKhả năng tương thích với bộ cấp:Đảm bảo hỗ trợ cho chiều rộng băng (8mm)-104mm), thanh, hoặc các máy cho ăn lớn.
ØPhần mềm và tích hợp:Ưu tiên máy với IoT-phần mềm sẵn sàng (ví dụ, Yamaha Factory Analytics) cho thực tế giám sát thời gian và bảo trì dự đoán.
3.Lựa chọn loại máy
|
Loại máy |
Chức năng chính |
Tốt nhất cho |
|
Máy in dán hàn |
Áp dụng dán qua stencil |
In chính xác cao |
|
Máy SPI |
Kiểm tra khối lượng dán/định hướng |
Giảm các lỗi hàn |
|
Chọn và đặt |
Đặt các thành phần ở tốc độ cao |
Tính linh hoạt (ví dụ: JUKI) |
|
Cửa nạp lại |
Melt solder paste |
Không có chì / tuân thủ RoHS |
|
AOI/AXI |
Khám phá khiếm khuyết sau khi lưu lại |
Các ngành công nghiệp đáng tin cậy cao |
Bảng: Máy SMT cốt lõi và các ứng dụng của chúng.
4Đánh giá nhà cung cấp
ØHỗ trợ & Bảo hành:Chọn các nhà cung cấp cung cấp bảo hành ≥ 1 năm, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật địa phương.
ØDanh tiếng:Ưu tiên các thương hiệu đã được thành lập (ví dụ: Yamaha, JUKI, Fuji) với độ tin cậy đã được chứng minh.
ØTổng chi phí sở hữu:Bao gồm chi phí tiêu thụ năng lượng, bảo trì và phụ tùng thay thế.
5Thiết bị mới so với thiết bị cũ
ØMáy mới:Lý tưởng cho độ tin cậy cao và bảo hành bảo hành nhưng liên quan đến chi phí đầu tiên cao hơn.
ØMáy sử dụng:Chi phí Kiểm tra nhật ký dịch vụ và cập nhật phần mềm.
Bước bởi Quá trình chọn bước
1.Định nghĩa các thông số kỹ thuật PCB:Kích thước bảng, các loại thành phần và nhu cầu thông lượng.
2.Đặt ưu tiên chính xác:Đối với ô tô / hàng không vũ trụ, ưu tiên kiểm tra 3D và độ chính xác ± 20μm.
3.Kế hoạch mở rộng:Chọn máy mô-đun (ví dụ: Hanwha) để có khả năng mở rộng trong tương lai.
4.Yêu cầu Demos:Máy thử nghiệm với PCB của bạn để đánh giá hiệu suất.
5.Phân tích ROI:Cân bằng đầu tư ban đầu so với đầu tư dài hạn tăng năng suất lâu dài.
Những cạm bẫy thường gặp cần tránh
ØNhìn qua thông lượng:Cao Máy tốc độ có thể thỏa hiệp về tính linh hoạt.
ØBỏ qua tính tương thích:Đảm bảo các máy mới được tích hợp với các đường dây hiện có (ví dụ: tiêu chuẩn SMEMA).
ØBỏ qua phần mềm:Người dùng phần mềm thân thiện giảm thời gian đào tạo và lỗi.
Kết luận
Chọn máy SMT đòi hỏi một cách tiếp cận toàn diện tích hợp nhu cầu sản xuất, khả năng kỹ thuật và hỗ trợ nhà cung cấp.nhà sản xuất có thể xây dựng hiệu quả, tương lai luôn luôn hợp tác với các nhà cung cấp có uy tín và đòn bẩy thực thử nghiệm toàn cầu để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Chọn thiết bị công nghệ lắp đặt bề mặt tối ưu (SMT) là rất quan trọng đối với hiệu quả, chất lượng và khả năng mở rộng trong sản xuất điện tử.
Lời giới thiệu
Máy tính Surface Mount Technology (SMT) là xương sống của lắp ráp PCB hiện đại, cho phép cao Sự lựa chọn thiết bị SMT phù hợp bao gồm cân bằng các yêu cầu kỹ thuật, mục tiêu sản xuất và hạn chế ngân sách.Hướng dẫn này cung cấp một cách tiếp cận có cấu trúc để lựa chọn máy SMT phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.
Các cân nhắc chính khi chọn máy SMT
1Đánh giá Nhu cầu sản xuất
ØKhối lượng & Tốc độ:Xác định khối lượng sản xuất của bạn (ví dụ, thấp hỗn hợp / cao khối lượng hoặc cao hỗn hợp / thấp khối lượng). Các máy tốc độ như JUKI RS1XL (30.000 CPH) phù hợp với sản xuất hàng loạt, trong khi các máy mô-đun như Yamaha YRM20 (120.000 CPH) xuất sắc trong sản xuất kép hoạt động đường ray.
ØSự đa dạng của thành phần:Xem xét phạm vi các thành phần (ví dụ, chip 01005 đến 55 × 55mm BGA).-đầu chức năng và hệ thống hình ảnh xử lý tốt pitch và odd tạo thành các thành phần tốt hơn.
2Đánh giá các thông số kỹ thuật
ØĐộ chính xác vị trí:Mục tiêu là ≤ 25μm (Cpk≥1.0) đối với độ cao bảng mật độ.
ØKhả năng tương thích với bộ cấp:Đảm bảo hỗ trợ cho chiều rộng băng (8mm)-104mm), thanh, hoặc các máy cho ăn lớn.
ØPhần mềm và tích hợp:Ưu tiên máy với IoT-phần mềm sẵn sàng (ví dụ, Yamaha Factory Analytics) cho thực tế giám sát thời gian và bảo trì dự đoán.
3.Lựa chọn loại máy
|
Loại máy |
Chức năng chính |
Tốt nhất cho |
|
Máy in dán hàn |
Áp dụng dán qua stencil |
In chính xác cao |
|
Máy SPI |
Kiểm tra khối lượng dán/định hướng |
Giảm các lỗi hàn |
|
Chọn và đặt |
Đặt các thành phần ở tốc độ cao |
Tính linh hoạt (ví dụ: JUKI) |
|
Cửa nạp lại |
Melt solder paste |
Không có chì / tuân thủ RoHS |
|
AOI/AXI |
Khám phá khiếm khuyết sau khi lưu lại |
Các ngành công nghiệp đáng tin cậy cao |
Bảng: Máy SMT cốt lõi và các ứng dụng của chúng.
4Đánh giá nhà cung cấp
ØHỗ trợ & Bảo hành:Chọn các nhà cung cấp cung cấp bảo hành ≥ 1 năm, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật địa phương.
ØDanh tiếng:Ưu tiên các thương hiệu đã được thành lập (ví dụ: Yamaha, JUKI, Fuji) với độ tin cậy đã được chứng minh.
ØTổng chi phí sở hữu:Bao gồm chi phí tiêu thụ năng lượng, bảo trì và phụ tùng thay thế.
5Thiết bị mới so với thiết bị cũ
ØMáy mới:Lý tưởng cho độ tin cậy cao và bảo hành bảo hành nhưng liên quan đến chi phí đầu tiên cao hơn.
ØMáy sử dụng:Chi phí Kiểm tra nhật ký dịch vụ và cập nhật phần mềm.
Bước bởi Quá trình chọn bước
1.Định nghĩa các thông số kỹ thuật PCB:Kích thước bảng, các loại thành phần và nhu cầu thông lượng.
2.Đặt ưu tiên chính xác:Đối với ô tô / hàng không vũ trụ, ưu tiên kiểm tra 3D và độ chính xác ± 20μm.
3.Kế hoạch mở rộng:Chọn máy mô-đun (ví dụ: Hanwha) để có khả năng mở rộng trong tương lai.
4.Yêu cầu Demos:Máy thử nghiệm với PCB của bạn để đánh giá hiệu suất.
5.Phân tích ROI:Cân bằng đầu tư ban đầu so với đầu tư dài hạn tăng năng suất lâu dài.
Những cạm bẫy thường gặp cần tránh
ØNhìn qua thông lượng:Cao Máy tốc độ có thể thỏa hiệp về tính linh hoạt.
ØBỏ qua tính tương thích:Đảm bảo các máy mới được tích hợp với các đường dây hiện có (ví dụ: tiêu chuẩn SMEMA).
ØBỏ qua phần mềm:Người dùng phần mềm thân thiện giảm thời gian đào tạo và lỗi.
Kết luận
Chọn máy SMT đòi hỏi một cách tiếp cận toàn diện tích hợp nhu cầu sản xuất, khả năng kỹ thuật và hỗ trợ nhà cung cấp.nhà sản xuất có thể xây dựng hiệu quả, tương lai luôn luôn hợp tác với các nhà cung cấp có uy tín và đòn bẩy thực thử nghiệm toàn cầu để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Địa chỉ
Tòa nhà số 142 / B311, đường Songyu, Cộng đồng Hongxing, đường Songgang, quận Baoan, Thâm Quyến Trung Quốc.
Điện thoại
+86-16620793861
