AMáy đánh dấu laser(còn được gọi là đánh dấu laser) là một thiết bị sử dụng một tia laser tập trung, năng lượng cao để tạo ra các dấu ấn vĩnh viễn trên bề mặt của các vật liệu khác nhau.chất lắng đọng sắc tố hoặc thuốc nhuộm trên bề mặt, đánh dấu bằng laser là mộtquá trình không tiếp xúcĐường chiếu laser tương tác trực tiếp với vật liệu bằng cách sưởi ấm, cắt bỏ hoặc thay đổi hóa học bề mặt để tạo ra một dấu hiệu lâu dài.

Quá trình này hoạt động bằng cách hướng chùm tia laser qua các gương được điều khiển bởi động cơ galvanometer (máy quét galvo) để "viết" mẫu mong muốn lên bề mặt mục tiêu.Khi ánh sáng tập trung chạm vào vật liệu, vật liệu hấp thụ năng lượng của laser và chuyển đổi nó thành nhiệt. Tùy thuộc vào vật liệu và cài đặt laser, điều này có thể tạo ra một số hiệu ứng:

Việc đánh dấu bằng laser tạo ra các dấu hiệu chống mài mòn, dung môi và điều kiện môi trường, làm cho nó lý tưởng cho khả năng truy xuất lại và các mã tuân thủ phải vẫn có thể đọc được trong suốt cuộc đời của sản phẩm.Một lợi thế lớn làThiếu các vật liệu tiêu thụ¢không có mực, dung môi hoặc ruy băng để mua, giúp tiết kiệm chi phí mua và xử lý chất thải.

Máy đánh dấu bằng laser được sử dụng trên hầu hết các ngành công nghiệp để xác định sản phẩm, khả năng truy xuất, xây dựng thương hiệu và tuân thủ.

Ba loại nhãn hiệu phổ biến nhất được tạo ra là số sê-ri, mã QR / mã vạch và biểu tượng tuân thủ (như CE / UL).

Chọn đúng máy bắt đầu bằng việc hiểu ba công nghệ laser chính. Mỗi công nghệ có đặc điểm riêng biệt phù hợp với các vật liệu và ứng dụng khác nhau:

Trường hợp sử dụng tốt nhất:Nếu sản xuất của bạn liên quan đến các bộ phận kim loại, công cụ, linh kiện ô tô, hoặc yêu cầu mã tương phản cao trên nhựa công nghiệp, laser sợi là lựa chọn tốt nhất của bạn.và có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất công suất cao.

Trường hợp sử dụng tốt nhất:Laser CO2 là giải pháp dành cho các vật liệu phi kim loại và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đóng gói, chế biến gỗ và dán nhãn.không hiệu quả đối với kim loạitrừ khi nó được xử lý trước.

Trường hợp sử dụng tốt nhất:Khi làm việc với các thành phần tinh tế, nhạy cảm với nhiệt hoặc chính xác cao, laser UV xuất sắc. Chúng cung cấp chi tiết tinh tế nhất và thiệt hại nhiệt ít nhất, làm cho chúng lý tưởng cho đánh dấu vi mô,bao bì y tế, và điện tử màng mỏng.

Khi lựa chọn một máy đánh dấu bằng laser, hãy chú ý đến các thông số kỹ thuật sau:

Laser công suất cao hơn có thể đánh dấu nhanh hơn và / hoặc sâu hơn, đặc biệt là trên vật liệu cứng

• 20W30W: Thông thường đủ cho các công việc đánh dấu chi tiết trên hầu hết các kim loại và nhựa
• 50W:Được khuyến cáo cho các vật liệu cứng hơn hoặc khối lượng sản xuất lớn hơn
• Đối với nhôm (có khả năng đánh dấu hơn thép), laser sợi với 30W đến 50W thường được khuyến cáo

Điều này xác định kích thước tối đa của dấu hiệu bạn có thể tạo trong một lần vượt qua.

• Kích thước tiêu chuẩn chung:110mm × 110mmhoặc150mm × 150mm
• Các tùy chọn cấu hình có sẵn lên đến300mm × 300mm
• Một số hệ thống cung cấp các khu vực đánh dấu lớn như1300mm × 450mm

Như đã thảo luận ở trên, bước sóng quyết định các vật liệu mà laser có thể đánh dấu hiệu quả:

• 1064 nm(Sợi) → Kim loại và một số loại nhựa
• 10.6 μm(CO2) → Không kim loại và hữu cơ
• 355 nm(UV) → Vật liệu nhạy cảm

Được đo bằng mm/s hoặc ký tự mỗi giây.

• Laser sợi có thể đạt tốc độ lên đến8,00012000 mm/s
• Các dây chuyền sản xuất tốc độ cao đòi hỏi hệ thống dựa trên galvo để đạt hiệu suất tối đa

• Laser sợi:0.02 ∼0.05 mm
• Laser tia cực tím:30 ‰ 50 μm

Các ống kính xác định cả khu vực đánh dấu và khoảng cách làm việc. Các tùy chọn phổ biến bao gồm F160 (160mm tiêu cự) và F254 ống kính. Mỗi ống kính đòi hỏi một khoảng cách đánh dấu tối thiểu khác nhau

Được đo bằng kHz, điều này ảnh hưởng đến các đặc điểm xung và chất lượng đánh dấu:

• Sợi:10 ¢ 400 kHz
• CO2:≤ 50 kHz

Đây là quyết định quan trọng nhất.Loại vật liệu trực tiếp quyết định nguồn laser nào bạn nên chọn.

• Kim loại→ Laser sợi
• Không kim loại (gỗ, da, thủy tinh, acrylic)→ Laser CO2
• Vật liệu nhạy cảm (vật liệu nhựa y tế, phim mỏng)→ tia laser tia cực tím

• Chữ khắc:Dấu mờ với độ tương phản
• Chữ khắc:Loại bỏ vật liệu và tạo ra độ sâu
• Sản phẩm:Tạo dấu vết mà không làm hỏng lớp bề mặt bảo vệ (cần thiết cho khả năng chống ăn mòn trong y tế / hàng không vũ trụ)
• Đánh dấu màu:Nếu bạn cần nhiều màu sắc trên thép không gỉ hoặc titan,Máy laser sợi MOPAlà sự lựa chọn đúng đắn

• Khối lượng nhỏ (50~200 phần/ngày):Hệ thống chỉ có trục Z thường là kinh tế nhất
• Khối lượng trung bình (200-500 phần/ngày):Hệ thống hai trục (XZ) trở nên thích hợp hơn
• Khối lượng lớn (500 bộ phận/ngày):Hệ thống bàn quay, trục XYZ hoặc hệ thống pallet

• Studio nhỏ với không gian hạn chế → Mô hình máy tính để bàn nhỏ gọn
• Các vật thể lớn hoặc hình dạng bất thường → Máy với trục Z điều chỉnh hoặc gắn quay
• Hãy xem xét không gian vật lý và liệu bạn có cần thiết kế trên bàn, di động hay cố định

• Tìm kiếm các nền tảng thân thiện với người dùng như EZCAD hỗ trợ các định dạng tệp khác nhau (AI, DXF, PLT, vv)
• Đảm bảo tương thích với quy trình làm việc thiết kế của bạn

• Laser đánh dấu tạo ra khói và khói mà cần phải loại bỏ đúng
• Chọn các mô hình bao gồm hoặc hỗ trợ máy hút khói bên ngoài
• Thiết kế đóng hoặc nắp bảo vệ an toàn hơn

• Nếu tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hiện có, tìm kiếm máy có khả năng tự động hóa
• Hãy xem xét xem bạn có cần bàn xoay, kết hợp máy vận chuyển, hoặc hệ thống định vị hình ảnh

• Nhìn xa hơn giá ban đầu
• Yếu tố chi phí bảo trì, tuổi thọ và tiết kiệm từ không có vật liệu tiêu thụ
• Một máy đánh dấu laser có thể dễ dàng chạy cho8 đến 10 năm¢chọn sai có thể dẫn đến sự chậm trễ sản xuất và chi phí tái chế theo thời gian

Chọn đúng máy đánh dấu laser là một đầu tư dài hạn. bằng cách đánh giá cẩn thận các vật liệu của bạn, yêu cầu sản xuất, và các thông số kỹ thuật được nêu ở trên,bạn có thể chọn một hệ thống cung cấp chất lượng cao, các nhãn hiệu vĩnh viễn hiệu quả và hiệu quả về chi phí trong nhiều năm tới.