|
|
| Tên thương hiệu: | YAMAHA |
| Số mẫu: | YRM20 |
| MOQ: | 1 |
| giá bán: | 56000 |
| Chi tiết bao bì: | Đóng gói chân không cộng với đóng gói hộp gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Đây là Yamaha hai làn chọn và nơi lý tưởng biến hỗn hợp / biến khối lượng PCB lắp ráp sản xuất.cho phép bạn gắn từ 008004" (0201 mm) lên đến SMD hình dạng kỳ lạ lớn.
Đường hai mở ra các khả năng lắp đặt mới ví dụ như sự đổi mới lắp đặt hỗ trợ cho phép các đầu lắp đặt "giúp đỡ lẫn nhau" trên cả hai đường.
Các tính năng ban đầu khác nhau của Yamaha thực hiện các tuyến đường hai làn đầy đủ với năng suất gấp đôi trong cùng một không gian sàn
Giải pháp đầu Yamaha 1 cung cấp cả tốc độ lắp ráp cao cho các thành phần chip và tính linh hoạt cho các thành phần trung bình đến lớn.
Đầu RM: Một đầu mới được phát triển thực hiện cả việc gắn chip tốc độ cao và tính linh hoạt cho các thành phần kích thước trung bình lên đến 12mm, T6.5mm.
Đầu HM: Thực hiện lắp đặt và linh hoạt tốc độ cao các thành phần lớn thông qua 10 đầu inline đã được chứng minh đầy đủ + camera quét.
Giai đoạn kép: Yamaha ¢ ¢ ¢ Giai đoạn kép bên trong ¢ độc đáo cung cấp hiệu quả cao bao gồm các tính năng như gắn hai làn qua một làn. PCB lớn lên đến L810mm cũng có thể được xử lý theo cách tương tự.
Giải pháp độc đáo của Yamaha đảm bảo không có sự sụt giảm tốc độ hoạt động ngay cả trong quá trình sản xuất hỗn hợp cao.
ALF: Ứng dụng một phương pháp mở trung tâm độc đáo để thực hiện thành công hoạt động không có kỹ năng + tiết kiệm lao động bằng cách đặt trước băng và cuộn + tăng tốc độ lấy.
ZS feeder: Một feeder đơn nhẹ có thể được mang theo một tay với cuộn gắn liền cho phép thiết lập bên ngoài / thay đổi các nhiệm vụ thiết lập cuộn. Điều này làm giảm đáng kể tải trọng đối với người vận hành.
Loại xe thay thế bộ cấp dữ liệu liên tục: Đặt-bỏ bộ cấp dữ liệu trong quá trình lắp đặt để cho phép thay thế bộ cấp dữ liệu mà không cần thời gian ngừng hoạt động của máy.Trọng lượng nhẹ và thiết kế nhỏ gọn làm giảm khối lượng công việc của người vận hành.
Tùy chọn IT- Components Remain Counter: Cho cảnh báo trước về sự thiếu hụt các thành phần (sổ phiếu) để cho phép chuẩn bị băng dự phòng và cuộn và ghép băng trước khi máy dừng lại.
Chuyển đổi tự động: Ngăn chặn lỗi chuyển đổi và giảm thời gian ngừng chuyển đổi máy trên các đường dây nhiều kết nối bằng cách tiến hành theo trình tự "chuyển đổi tiếp theo" khi lô PCB tiếp theo đến.Tự động đẩy lên pin thay đổiover cũng có sẵn.
Giải pháp thực hiện gắn kết chất lượng cao cần thiết cho việc gắn kết các sản phẩm có giá trị gia tăng cao.
Chức năng camera nhìn bên giám sát hình ảnh đầu vòi phun để phát hiện vị trí lấy thành phần (hình thái) và phát hiện các thành phần bị thiếu, lỗi lắp đặt dọc và các thành phần đảo ngược.
Trọng lượng không được hỗ trợ hoặc không được hỗ trợ đã được giảm đáng kể để giảm tác động đến các thành phần cực nhỏ trong quá trình lắp đặt
Quản lý ID vòi cho phép bảo trì lý tưởng dựa trên số lần bắn.và cũng được đặt và loại bỏ khỏi máy làm sạch vòi bên ngoài để đảm bảo bảo dưỡng vòi dễ dàng hơn.
Các chức năng tự phục hồi và tự chẩn đoán được thực hiện thông qua các cảnh báo chăm sóc sức khỏe vòi và bảo trì bộ cấp.Điều này duy trì chính xác và liên tục vòi phun và feeder trạng thái vòi phun và feeder cùng với sản xuất chất lượng cao.
Tùy chọn CNTT - Thiết lập sản xuất Verify đảm bảo chất lượng thông qua kiểm tra mã vạch trong quá trình thay đổi và bổ sung thành phần. Nó cũng xử lý các nhiệm vụ quản lý giới hạn thời gian vật liệu & Quản lý mã bin.
Giải pháp M2M hỗ trợ khả năng theo dõi sáng tạo và dễ dàng phân tích nguyên nhân xảy ra khiếm khuyết mà không yêu cầu bất kỳ kỹ năng đặc biệt nào của người vận hành
Chức năng theo dõi tùy chọn CN sử dụng thông tin nhận dạng trong quá trình xác minh thành phần để xác định phạm vi của lô bị lỗi.
ALL Image Tracer lưu hình ảnh trong quá trình nhận dạng thành phần và áp dụng phân tích yếu tố cho chúng khi xảy ra lỗi.
Bảng điều khiển phân tích tốc độ hoạt động và chất lượng lắp ráp để hỗ trợ năng suất và chất lượng tốt hơn.Chức năng phân loại điểm N liên kết với YSi-V và All Image Tracer giúp nhanh chóng xác định nguyên nhân của khiếm khuyết.
| Mô hình | YRM20 | ||
| Đầu RM xoay siêu tốc độ | Xe tốc độ cao chung | Các thành phần có hình dạng kỳ lạ | |
| đầu HM trực tuyến | đầu FM hàng (hợp tác đa linh hoạt) | ||
| Các vòi phun (mỗi đầu) | 18 | 10 | 5 |
| Các thành phần áp dụng | 0201mm đến W12 x L12mm, | 0201mm đến W55 x L100mm, | 03015mm đến W55 x L100mm, |
| Độ cao 6,5 mm hoặc thấp hơn | Độ cao 15 mm hoặc thấp hơn | Độ cao 30 mm hoặc thấp hơn | |
| Khả năng gắn | 2-beam: 115,000CPH (trong điều kiện tối ưu) | 2-beam: 98,000CPH (dưới điều kiện tối ưu) | 2-beam: 35.000CPH (trong điều kiện tối ưu) |
| trong điều kiện tối ưu | Đường chiếu 1: 57,500CPH (dưới điều kiện tối ưu) | Đường chiếu 1: 49,000CPH (dưới điều kiện tối ưu) | Đường chiếu 1: 17,500CPH (dưới điều kiện tối ưu) |
| (trong chế độ sản xuất cao) | |||
| Độ chính xác lắp đặt | ±0,025mm Cpk️1.0 (trong điều kiện tối ưu) | ± 0,035mm Cpk️1.0 (trong điều kiện tối ưu) | |
| (chế độ chính xác cao) | |||
| Số lượng các loại thành phần | Chuyển đổi xe xăng: tối đa 128 loại = 32 bộ xăng x 4 (chuyển đổi cho bộ xăng băng 8mm) | ||
| Bảng cố định: tối đa 128 loại (chuyển đổi cho bộ cấp băng 8mm), khay: tối đa 60 loại (nếu được trang bị eATS30 x 2) | |||
| Kích thước PCB | Đường chiếu 1 chiều: (đường chiếu một chiều) | ||
| Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn: L50 x W50mm đến L510 x W510mm, tùy chọn: L50 x W50mm đến L810 x W510mm | |||
| 2 chùm: (cấp hai) | |||
| 1-PCB vận chuyển: L50 x W50mm đến L810 x W510mm, 2-PCB vận chuyển: L50 x W50mm đến L380 x W510mm | |||
| Nguồn cung cấp điện | 3 pha AC 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz | ||
| Nguồn cung cấp không khí | 0.45MPa hoặc nhiều hơn, trong trạng thái sạch, khô | ||
| Kích thước bên ngoài | L1,374 x W1,948 x H1,445mm | ||
| (không bao gồm dự báo) | |||
| Trọng lượng | 2-beam: khoảng 2.250kg (chỉ đơn vị chính), 1-beam: khoảng 2.150kg (chỉ đơn vị chính) | ||
Đầu quay siêu tốc độ RM đạt 115.000CPH!
Đầu quay tăng khả năng gắn các thành phần nhỏ. Điều này duy trì tốc độ sản xuất cao vì không còn cần thay đầu.Đây là công nghệ giúp tiếp tục khái niệm giải pháp 1 đầu. Đầu này có thể xử lý các thành phần từ siêu nhỏ 0201mm thành phần trên lên đến kích thước trung bình các thành phần hình kỳ lạ của 12 x 12mm kích thước với chiều cao của 6,5mm
Tốc độ chuyển bộ phận được cải thiện đáng kể.
Một nhiệm vụ đơn giản là cắt và chèn băng làm giảm tải trọng trong công việc cung cấp thành phần.Giảm thiểu nguy cơ ngừng đường dây do sự cố cung cấp các thành phần.
Tốc độ caođầu HM hàng nhiều mục đích
Đầu kiểu toàn diện có thể cung cấp không chỉ tốc độ cao mà còn khả năng xử lý linh hoạt cao từ các thành phần siêu nhỏ 0201mm lên đến các thành phần có kích thước lớn 55 x 100mm và chiều cao đến 15mm.Kết hợp đầu HM với đầu RM nhận ra lắp ráp tốc độ cao của tất cả các loại thành phần.
Đầu cực rộng có khả năng xử lý các thành phần từ chip siêu nhỏ 03015mm đến các thành phần cao đến 30mm và các thành phần cực lớn 55 x 100mm.
Việc đạt được một nền tảng chung cho phép lựa chọn từ 1 chùm và 2 chùm để cấu hình trục X theo chế độ sản xuất và khả năng lắp đặt.
Việc đạt được một nền tảng chung cho phép lựa chọn từ 1 chùm và 2 chùm để cấu hình trục X theo chế độ sản xuất và khả năng lắp đặt.
|
| Tên thương hiệu: | YAMAHA |
| Số mẫu: | YRM20 |
| MOQ: | 1 |
| giá bán: | 56000 |
| Chi tiết bao bì: | Đóng gói chân không cộng với đóng gói hộp gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Đây là Yamaha hai làn chọn và nơi lý tưởng biến hỗn hợp / biến khối lượng PCB lắp ráp sản xuất.cho phép bạn gắn từ 008004" (0201 mm) lên đến SMD hình dạng kỳ lạ lớn.
Đường hai mở ra các khả năng lắp đặt mới ví dụ như sự đổi mới lắp đặt hỗ trợ cho phép các đầu lắp đặt "giúp đỡ lẫn nhau" trên cả hai đường.
Các tính năng ban đầu khác nhau của Yamaha thực hiện các tuyến đường hai làn đầy đủ với năng suất gấp đôi trong cùng một không gian sàn
Giải pháp đầu Yamaha 1 cung cấp cả tốc độ lắp ráp cao cho các thành phần chip và tính linh hoạt cho các thành phần trung bình đến lớn.
Đầu RM: Một đầu mới được phát triển thực hiện cả việc gắn chip tốc độ cao và tính linh hoạt cho các thành phần kích thước trung bình lên đến 12mm, T6.5mm.
Đầu HM: Thực hiện lắp đặt và linh hoạt tốc độ cao các thành phần lớn thông qua 10 đầu inline đã được chứng minh đầy đủ + camera quét.
Giai đoạn kép: Yamaha ¢ ¢ ¢ Giai đoạn kép bên trong ¢ độc đáo cung cấp hiệu quả cao bao gồm các tính năng như gắn hai làn qua một làn. PCB lớn lên đến L810mm cũng có thể được xử lý theo cách tương tự.
Giải pháp độc đáo của Yamaha đảm bảo không có sự sụt giảm tốc độ hoạt động ngay cả trong quá trình sản xuất hỗn hợp cao.
ALF: Ứng dụng một phương pháp mở trung tâm độc đáo để thực hiện thành công hoạt động không có kỹ năng + tiết kiệm lao động bằng cách đặt trước băng và cuộn + tăng tốc độ lấy.
ZS feeder: Một feeder đơn nhẹ có thể được mang theo một tay với cuộn gắn liền cho phép thiết lập bên ngoài / thay đổi các nhiệm vụ thiết lập cuộn. Điều này làm giảm đáng kể tải trọng đối với người vận hành.
Loại xe thay thế bộ cấp dữ liệu liên tục: Đặt-bỏ bộ cấp dữ liệu trong quá trình lắp đặt để cho phép thay thế bộ cấp dữ liệu mà không cần thời gian ngừng hoạt động của máy.Trọng lượng nhẹ và thiết kế nhỏ gọn làm giảm khối lượng công việc của người vận hành.
Tùy chọn IT- Components Remain Counter: Cho cảnh báo trước về sự thiếu hụt các thành phần (sổ phiếu) để cho phép chuẩn bị băng dự phòng và cuộn và ghép băng trước khi máy dừng lại.
Chuyển đổi tự động: Ngăn chặn lỗi chuyển đổi và giảm thời gian ngừng chuyển đổi máy trên các đường dây nhiều kết nối bằng cách tiến hành theo trình tự "chuyển đổi tiếp theo" khi lô PCB tiếp theo đến.Tự động đẩy lên pin thay đổiover cũng có sẵn.
Giải pháp thực hiện gắn kết chất lượng cao cần thiết cho việc gắn kết các sản phẩm có giá trị gia tăng cao.
Chức năng camera nhìn bên giám sát hình ảnh đầu vòi phun để phát hiện vị trí lấy thành phần (hình thái) và phát hiện các thành phần bị thiếu, lỗi lắp đặt dọc và các thành phần đảo ngược.
Trọng lượng không được hỗ trợ hoặc không được hỗ trợ đã được giảm đáng kể để giảm tác động đến các thành phần cực nhỏ trong quá trình lắp đặt
Quản lý ID vòi cho phép bảo trì lý tưởng dựa trên số lần bắn.và cũng được đặt và loại bỏ khỏi máy làm sạch vòi bên ngoài để đảm bảo bảo dưỡng vòi dễ dàng hơn.
Các chức năng tự phục hồi và tự chẩn đoán được thực hiện thông qua các cảnh báo chăm sóc sức khỏe vòi và bảo trì bộ cấp.Điều này duy trì chính xác và liên tục vòi phun và feeder trạng thái vòi phun và feeder cùng với sản xuất chất lượng cao.
Tùy chọn CNTT - Thiết lập sản xuất Verify đảm bảo chất lượng thông qua kiểm tra mã vạch trong quá trình thay đổi và bổ sung thành phần. Nó cũng xử lý các nhiệm vụ quản lý giới hạn thời gian vật liệu & Quản lý mã bin.
Giải pháp M2M hỗ trợ khả năng theo dõi sáng tạo và dễ dàng phân tích nguyên nhân xảy ra khiếm khuyết mà không yêu cầu bất kỳ kỹ năng đặc biệt nào của người vận hành
Chức năng theo dõi tùy chọn CN sử dụng thông tin nhận dạng trong quá trình xác minh thành phần để xác định phạm vi của lô bị lỗi.
ALL Image Tracer lưu hình ảnh trong quá trình nhận dạng thành phần và áp dụng phân tích yếu tố cho chúng khi xảy ra lỗi.
Bảng điều khiển phân tích tốc độ hoạt động và chất lượng lắp ráp để hỗ trợ năng suất và chất lượng tốt hơn.Chức năng phân loại điểm N liên kết với YSi-V và All Image Tracer giúp nhanh chóng xác định nguyên nhân của khiếm khuyết.
| Mô hình | YRM20 | ||
| Đầu RM xoay siêu tốc độ | Xe tốc độ cao chung | Các thành phần có hình dạng kỳ lạ | |
| đầu HM trực tuyến | đầu FM hàng (hợp tác đa linh hoạt) | ||
| Các vòi phun (mỗi đầu) | 18 | 10 | 5 |
| Các thành phần áp dụng | 0201mm đến W12 x L12mm, | 0201mm đến W55 x L100mm, | 03015mm đến W55 x L100mm, |
| Độ cao 6,5 mm hoặc thấp hơn | Độ cao 15 mm hoặc thấp hơn | Độ cao 30 mm hoặc thấp hơn | |
| Khả năng gắn | 2-beam: 115,000CPH (trong điều kiện tối ưu) | 2-beam: 98,000CPH (dưới điều kiện tối ưu) | 2-beam: 35.000CPH (trong điều kiện tối ưu) |
| trong điều kiện tối ưu | Đường chiếu 1: 57,500CPH (dưới điều kiện tối ưu) | Đường chiếu 1: 49,000CPH (dưới điều kiện tối ưu) | Đường chiếu 1: 17,500CPH (dưới điều kiện tối ưu) |
| (trong chế độ sản xuất cao) | |||
| Độ chính xác lắp đặt | ±0,025mm Cpk️1.0 (trong điều kiện tối ưu) | ± 0,035mm Cpk️1.0 (trong điều kiện tối ưu) | |
| (chế độ chính xác cao) | |||
| Số lượng các loại thành phần | Chuyển đổi xe xăng: tối đa 128 loại = 32 bộ xăng x 4 (chuyển đổi cho bộ xăng băng 8mm) | ||
| Bảng cố định: tối đa 128 loại (chuyển đổi cho bộ cấp băng 8mm), khay: tối đa 60 loại (nếu được trang bị eATS30 x 2) | |||
| Kích thước PCB | Đường chiếu 1 chiều: (đường chiếu một chiều) | ||
| Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn: L50 x W50mm đến L510 x W510mm, tùy chọn: L50 x W50mm đến L810 x W510mm | |||
| 2 chùm: (cấp hai) | |||
| 1-PCB vận chuyển: L50 x W50mm đến L810 x W510mm, 2-PCB vận chuyển: L50 x W50mm đến L380 x W510mm | |||
| Nguồn cung cấp điện | 3 pha AC 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz | ||
| Nguồn cung cấp không khí | 0.45MPa hoặc nhiều hơn, trong trạng thái sạch, khô | ||
| Kích thước bên ngoài | L1,374 x W1,948 x H1,445mm | ||
| (không bao gồm dự báo) | |||
| Trọng lượng | 2-beam: khoảng 2.250kg (chỉ đơn vị chính), 1-beam: khoảng 2.150kg (chỉ đơn vị chính) | ||
Đầu quay siêu tốc độ RM đạt 115.000CPH!
Đầu quay tăng khả năng gắn các thành phần nhỏ. Điều này duy trì tốc độ sản xuất cao vì không còn cần thay đầu.Đây là công nghệ giúp tiếp tục khái niệm giải pháp 1 đầu. Đầu này có thể xử lý các thành phần từ siêu nhỏ 0201mm thành phần trên lên đến kích thước trung bình các thành phần hình kỳ lạ của 12 x 12mm kích thước với chiều cao của 6,5mm
Tốc độ chuyển bộ phận được cải thiện đáng kể.
Một nhiệm vụ đơn giản là cắt và chèn băng làm giảm tải trọng trong công việc cung cấp thành phần.Giảm thiểu nguy cơ ngừng đường dây do sự cố cung cấp các thành phần.
Tốc độ caođầu HM hàng nhiều mục đích
Đầu kiểu toàn diện có thể cung cấp không chỉ tốc độ cao mà còn khả năng xử lý linh hoạt cao từ các thành phần siêu nhỏ 0201mm lên đến các thành phần có kích thước lớn 55 x 100mm và chiều cao đến 15mm.Kết hợp đầu HM với đầu RM nhận ra lắp ráp tốc độ cao của tất cả các loại thành phần.
Đầu cực rộng có khả năng xử lý các thành phần từ chip siêu nhỏ 03015mm đến các thành phần cao đến 30mm và các thành phần cực lớn 55 x 100mm.
Việc đạt được một nền tảng chung cho phép lựa chọn từ 1 chùm và 2 chùm để cấu hình trục X theo chế độ sản xuất và khả năng lắp đặt.
Việc đạt được một nền tảng chung cho phép lựa chọn từ 1 chùm và 2 chùm để cấu hình trục X theo chế độ sản xuất và khả năng lắp đặt.
Địa chỉ
Tòa nhà số 142 / B311, đường Songyu, Cộng đồng Hongxing, đường Songgang, quận Baoan, Thâm Quyến Trung Quốc.
Điện thoại
+86-16620793861
